TY-326油膜式自動(dòng)棒材送料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

油膜式，高轉(zhuǎn)速，噪音低。

更換新材料定位精準(zhǔn)，新材料shou件切端面控制穩(wěn)定。

采用AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，PLC控制回路，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單。

電子式同步裝置，適合走心式CNC車床，速度快，穩(wěn)定性高（選配）。

快拆式膠管，更換快速、簡(jiǎn)易。

加工過程中出現(xiàn)棒材沖出或切刀損壞可立即報(bào)警停機(jī)，降低能源及刀具損耗。

可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品加工總數(shù)量和按需要數(shù)量加工，便于現(xiàn)場(chǎng)。

TY-326油膜式自動(dòng)棒材送料機(jī)技術(shù)參數(shù)：

自動(dòng)棒材送料機(jī)的操作核心是“安全準(zhǔn)備→參數(shù)設(shè)置→空載試機(jī)→負(fù)載運(yùn)行→停機(jī)維護(hù)”，流程清晰且需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范，以下是詳細(xì)實(shí)操步驟：  

一、操作前準(zhǔn)備（安全+設(shè)備+物料）  

安全檢查  

佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，確認(rèn)設(shè)備周圍無障礙物、無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。  

檢查急停按鈕、防護(hù)欄、安全光幕是否完好，電源（380V三相電）、氣源（0.4-0.6MPa）連接穩(wěn)定，無漏電、漏氣情況。  

設(shè)備檢查  

清理導(dǎo)軌、送料通道、夾爪等部件的油污、鐵屑，確保運(yùn)動(dòng)部件無卡滯。  

檢查送料滾輪、夾鉗的磨損情況，潤滑部位（如導(dǎo)軌、絲杠）是否加注潤滑油，皮帶、鏈條松緊度適中。  

物料準(zhǔn)備  

確認(rèn)棒材規(guī)格（直徑、長度）與設(shè)備適配（需匹配送料機(jī)的夾持范圍），棒材表面無彎曲、銹蝕、毛刺，端部平整。  

將棒材整齊放入料架，確保料架穩(wěn)固，棒材無傾倒風(fēng)險(xiǎn)，長棒材需加裝支撐裝置。  

二、參數(shù)設(shè)置（控制面板操作）  

打開設(shè)備總電源、氣源開關(guān)，啟動(dòng)控制面板（觸摸屏或按鍵式），進(jìn)入操作界面。  

核心參數(shù)設(shè)置  

送料長度：根據(jù)加工需求輸入單次送料長度（精度±0.01mm），需預(yù)留刀具加工余量。  

送料速度：根據(jù)棒材材質(zhì)（鋼/鋁/銅）和直徑調(diào)整，直徑越大、硬度越高，速度越慢（避免棒材變形或送料打滑）。  

送料次數(shù)：設(shè)置連續(xù)送料次數(shù)（批量加工）或選擇“單次送料”（試加工）。  

夾持力度：根據(jù)棒材直徑調(diào)整夾鉗壓力，以“夾緊不打滑、不壓傷棒材表面”為原則。  

參數(shù)確認(rèn)：反復(fù)核對(duì)設(shè)置參數(shù)與加工圖紙一致，保存參數(shù)并鎖定（防止誤觸修改）。  

三、空載試運(yùn)行（驗(yàn)證設(shè)備正常）  

按下“空載啟動(dòng)”按鈕，讓送料機(jī)按設(shè)置參數(shù)空運(yùn)行1-2個(gè)循環(huán)。  

觀察關(guān)鍵狀態(tài)：送料機(jī)構(gòu)進(jìn)退平穩(wěn)、無異響，夾鉗開合靈活，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)無卡滯，控制面板無報(bào)警提示（如“壓力不足”“超程”）。  

校準(zhǔn)送料精度：用卡尺測(cè)量空載時(shí)的送料行程，若偏差超過允許范圍，通過控制面板的“補(bǔ)償調(diào)節(jié)”功能修正。  

四、負(fù)載運(yùn)行（正式送料加工）  

進(jìn)料裝夾  

將棒材一端送入送料機(jī)的夾鉗內(nèi)，確保棒材軸線與送料方向一致，無歪斜。  

按下“手動(dòng)夾緊”按鈕，確認(rèn)夾鉗牢固夾持棒材，端部露出夾鉗的長度符合加工要求。  

聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)  

若與車床、銑床等加工設(shè)備聯(lián)動(dòng)，需確認(rèn)設(shè)備間信號(hào)對(duì)接正常（如送料到位后加工設(shè)備啟動(dòng)）。  

按下“自動(dòng)運(yùn)行”按鈕，送料機(jī)按預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)完成“送料→定位→夾緊→等待加工→復(fù)位”循環(huán)。  

運(yùn)行監(jiān)控  

實(shí)時(shí)觀察棒材送料精度（每加工3-5件用卡尺抽檢），若出現(xiàn)超差，立即暫停調(diào)整。  

留意設(shè)備運(yùn)行聲音、夾鉗狀態(tài)，若出現(xiàn)棒材打滑、異響，按下急停按鈕處理。  

補(bǔ)充物料：當(dāng)料架內(nèi)棒材剩余量不足時(shí)，暫停設(shè)備后批量補(bǔ)充，避免空送導(dǎo)致加工中斷。  

五、停機(jī)操作（正常+緊急）  

正常停機(jī)  

批量加工完成后，按下“停止”按鈕，送料機(jī)自動(dòng)復(fù)位（夾鉗松開、送料機(jī)構(gòu)退回原點(diǎn)）。  

關(guān)閉控制面板電源、總電源和氣源，清理料架剩余棒材、作業(yè)區(qū)域的鐵屑和油污。  

緊急停機(jī)  

出現(xiàn)棒材變形、設(shè)備異響或人員安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，立即按下紅色急停按鈕。  

排查故障并排除后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕復(fù)位，重新進(jìn)行空載試機(jī)后再恢復(fù)運(yùn)行。  

六、日常操作注意事項(xiàng)  

禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸夾鉗、送料通道等運(yùn)動(dòng)部件，禁止違規(guī)拆除防護(hù)裝置。  

不同規(guī)格、材質(zhì)的棒材切換時(shí)，需重新調(diào)整夾持力度、送料速度等參數(shù)，避免設(shè)備損壞或加工不良。  

每日運(yùn)行前檢查潤滑油位，每周清理導(dǎo)軌、夾鉗的鐵屑，每月緊固各連接螺栓。